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直降1500萬！老工藝“硬核”技改開“新花”
分類：
企業(yè)新聞
作者：
來源：
發(fā)布時間：
2020-06-17
“工期從6個月縮短到3個月，改造投資從1800多萬元降到250多萬元，每年還能節(jié)約電費、藥劑費等運行費用50多萬元……自主技改‘硬核’省出了投資巨款?！彼l(fā)眾興集團科技部經(jīng)理黃加峰對鄒平眾興水務(wù)有限公司自主創(chuàng)新完成的污水處理氧化溝工藝改進成效如數(shù)家珍。
“工期從6個月縮短到3個月，改造投資從1800多萬元降到250多萬元，每年還能節(jié)約電費、藥劑費等運行費用50多萬元……自主技改‘硬核’省出了投資巨款?！彼l(fā)眾興集團科技部經(jīng)理黃加峰對鄒平眾興水務(wù)有限公司自主創(chuàng)新完成的污水處理氧化溝工藝改進成效如數(shù)家珍。
近日，鄒平眾興水務(wù)有限公司自主創(chuàng)新技改的“污水處理氧化溝工藝改內(nèi)回流A/O工藝”運行平穩(wěn)、成效顯著，不僅讓老工藝煥發(fā)了新生機，還滿足了當前環(huán)保要求，為水發(fā)眾興集團提質(zhì)增效、技改創(chuàng)新增添一抹亮色。
鄒平眾興水務(wù)原有的“污水處理氧化溝工藝”于2002年投入使用，該工藝雖一直平穩(wěn)運行，但隨著國家城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準的逐級提高，污水處理排放總氮含量監(jiān)管標準也相應提高，國內(nèi)大多數(shù)污水處理廠紛紛上馬“A/O工藝”，甚至是更先進的“MBBR工藝”，鄒平眾興水務(wù)的“老工藝”改造迫在眉睫。
為跟上污水處理工藝的時代步伐，提升企業(yè)核心競爭力和盈利能力，鄒平眾興水務(wù)聘請專業(yè)技術(shù)人員對原有污水處理氧化溝工藝進行綜合評估，并希望專家組能有針對性的提出改善意見。
“專家的評估意見不出我們所料，還是建議淘汰現(xiàn)有的老工藝，改為采用多段多級A/O工藝或是MBBR工藝，但是多段多級A/O工藝對池體改動較大，MBBR工藝則需全部更換曝氣系統(tǒng)，兩種方案雖均能有效提高出水水質(zhì)，但投資太大、工期太長，對鄒平市高濃度污水處理能力影響也太大，確實不適于公司的技改初衷。”當拿到專家的評估意見后，鄒平眾興水務(wù)領(lǐng)導層糾結(jié)萬分，但也促其萌生了“自主進行技改創(chuàng)新”的念頭。
想到就干！
鄒平眾興水務(wù)成立了專項改造研討小組，從指揮領(lǐng)導到技術(shù)骨干人員集中智慧，對原改造方案重新進行細致地梳理和反復的論證，借鑒行業(yè)經(jīng)驗，根據(jù)實際情況自行設(shè)計改造方案，最終確定在保留“污水處理氧化溝工藝”的基礎(chǔ)上，增加內(nèi)回流設(shè)施，調(diào)整曝氣區(qū)域和曝氣量，改造費用直降1500多萬元。這套自主技改創(chuàng)新方案的可行性和經(jīng)濟性也得到了相關(guān)專家的認可。
在三個月的集中技改施工后，鄒平眾興水務(wù)原有的三條氧化溝根據(jù)進水量情況依次完成自主改造，經(jīng)過一段時間的運行，在對大量試驗數(shù)據(jù)進行匯總、分析，反復計算水力停留時間、內(nèi)外回流比、水流流速、污泥負荷等工藝參數(shù)后，污水處理后出水水質(zhì)有了明顯提高，總氮含量成功降至10mg/L以下，達到了排放國標15mg/L的要求，老工藝終于開出技改“新花”！
現(xiàn)在，作為山東省內(nèi)縣級污水處理能力最大的鄒平眾興水務(wù)，實際承擔著黛溪辦、黃山辦、高新區(qū)、技術(shù)開發(fā)區(qū)及周邊鎮(zhèn)辦的生活污水和工業(yè)廢水的處理任務(wù)，每天可實現(xiàn)完全達標、直接外排量15萬噸，為小清河流域下游水體凈化修復發(fā)揮了關(guān)鍵作用，不僅促使周邊企業(yè)及群眾用水水質(zhì)顯著提高，還為鄒平市水環(huán)境安全作出水發(fā)眾興貢獻，得到社會各界的一致好評。（孟廣明 供稿）
